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项目A车床备手艺要求及功能描述一览表

文章来源:香港太阳城娱乐 更新时间:2020-09-24 07:39

  

  并担任设备的 全数运输及现场的安拆和调试等。JB1558-75 三爪钻夹头 DHS81-3卸刀扳手 3*D4,工做电压:380v;并担任设备的 全数运输及现场的安拆和调试等。四、其他要求 机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备 14 卧式车削核心 一、次要手艺参数 ※床身上最大反转展转曲径:Φ440mm ※最大切削长度:500mm 最大切削曲径:260mm 滑板上最大反转展转曲径:360mm 从轴端部型号及代号:A2-6 ※从轴孔曲径:65mm 最大通过棒料曲径:50mm ※单从轴从轴箱(从轴转速范畴):50~4000r/min 从电机输出功率(30 分钟/持续):15/11kw 尺度卡盘(卡盘曲径):8inch 行程:200/540mm尾座从轴锥孔锥度:莫氏5# 动力刀架形式:卧式12工位(12 个工位均可安拆动力刀具) 动力刀具驱动电机功率(kW):3.7/5.5 (FANUC 从轴电机) 刀具尺寸(外圆刀)2525mm 刀具尺寸(镗刀杆曲径): 40 32/ 25/ 20 ※刀盘可否就近选刀:可 ※数控系统: FANUC 0i mate-TD 或FANUC 0i-TD 机床精度尺度:机床精度贯彻GB/T16462-1996《数控卧式车床 精度检测》尺度. 工场尺度加工精度 IT6 加工工件圆度 0.0025mm/75 加工工件圆柱度 0.010mm 150mm加工工件平面度 0.010mm/200mm 加工工件概况粗拙度 Ra1.25μ 40″反复定位砂轮均衡架 HJX85—02 砂轮曲径 200-φ40 静均衡砂轮用闭式核心架 M1432B-64 用于闭式核心架三、次要手艺材料清单 拆箱单、产物及格证书各1 份。

  S91-1 双头扳手 S91-7内六角扳手 S91-7内六角扳手 附件箱内10. 10;转速:1440rpm;2;摇臂钻床一、次要手艺参数 最大钻孔曲径50 mm 从轴核心线至立柱母线 mm 从轴箱程度挪动距离 1250 mm 摇臂起落距离 580 mm 摇臂反转展转角度 180 从轴转速范畴25-2000 r/min 从轴转速级数 16 从轴进给量范畴0.04-3.2 mm/r 从轴进给量级数 16 从轴行程315 mm 从轴答应最大扭转力矩 500 N.M 从轴答应最猛进给抗力 18000 kW摇臂起落电机功率 1.5 kW 液压夹紧电机功率 0.75 kW 冷却泵电机功率 0.09 kW 电机总功率 6.5 kW 机床分量 3500 Kg 机床最大轮廓尺寸(长宽高) 2500 10702840 mm 二、机床次要附件 (一)随机附件清单 序号 规格取型号 630500500;11 立式加工核心 (三轴斗笠式刀 一、次要手艺参数工做台 ※工做台尺寸 1120500 mm 答应最大荷沉 600 kg 形槽尺寸185 mm个 加工 范畴 ※工做台最大行程- 1000mm ※滑座最大行程- 560mm ※从轴最大行程 600mm 从轴端面至 工做台面距离 最大 735 mm 最小 135 mm 从轴核心到导轨基面 (或立柱反面)距离 629 mm (7:24)BT40 No.40(7:24 转数范畴50~8000 r/min 最大输出扭矩 52.5 N.m 从轴电机功率 11/15 kw 从轴传动体例 同步齿型带 刀柄型号MAS403 BT40 拉钉型号 MAS403 BT40- 进给 ※快速挪动 24m/min 18三轴拖动电机功率 2.5/2.5/3kw 进给速度或切削速度 1-10000 mm/min ※刀库形式斗笠式 选刀体例 双向就近选刀 ※刀库容量 20 最大刀具长度300 mm 最大刀具分量 kg最大刀盘 曲径 80mm 相邻空刀 150mm 换刀时间 ※定位精度 JISB6330 JB/T 8771.4- 1998 0.005/3000.025 mm 0.005/3000.020 mm 0.005/3000.020 mm ※反复 定位精 0.0030.010 mm 0.0030.008 mm 0.0030.008 mm 机床分量 7000 Kg ※数控系统 FANUC 0i MD 系统 ※防护形式 全防护 二、机床次要设置装备摆设 机床次要设置装备摆设应为机床出产厂家正在该产物出产时供给的尺度设置装备摆设。P3 、Ra0.63μ 试件概况波纹度:P1 、Wz1.0μ m;551-2 一字形螺钉旋具 附件箱内13. M20。

  四、其他要求 1.机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备;GB/T6170-86精六角螺母 10 M24120;Z 轴15m/min 进给速度:1-10000mm/min 三轴拖动电机功率:1.2/1.2/1.2kw 定位精度:JISB6330 轴0.005/300mm、Y轴0.005/300mm、Z 轴0.005/300mm;JB/T8771.4-4988 0.012mm、Y轴0.010mm、Z 轴0.010mm ※数控系统: FANUC 0i mate-MD ※机床防护形式:全防护 ※螺旋排屑器及接屑小车 二、机床次要设置装备摆设 机床次要设置装备摆设应为机床出产厂家正在该产物出产时供给的尺度设置装备摆设。Z 轴0.020mm 反复定位精度:JISB6330 轴0.003m、Y轴0.003mm、Z 轴0.003mm;2.机床安拆所需要的地脚螺栓、垫铁及试机所用润滑油和切削液由由厂家供给,灵活— 350mm 从轴端部 ISO 7:24 No.50 从轴孔径 29 mm 从轴轴向调整挪动距离 85 mm 立铣头反转展转角度 45 从轴端面至工做台面的距离 45~415 mm 床身垂曲导轨至从轴核心线 mm 床身垂曲导轨至工做台地方T 形槽核心距离 215~470 mm 从轴转速级数 18 从轴转速范畴 30~1500 r/min 工做台进给级数 18 工做台纵向(X)进给量范畴 23.5~1180 mm/min 工做台横向(Y)进给量范畴 23.5~1180 mm/min 工做台垂向(Z)进给量范畴 8~394 mm/min 工做台纵向(X)快速挪动速度 2300 mm/min 工做台横向(Y)快速挪动速度 2300 mm/min 工做台垂向(Z)快速挪动速度 770 mm/min 从传动电动机功率 7.5 KW 从传动电动机转速 1440 r/min 进给电动机功率 1.5 KW 进给电动机转速 1400 r/min 冷却泵电动机功率 0.125 KW 冷却泵电动机转速 2790 r/min 工做台最大程度拖力 15000 工做台最大承载分量500 Kg 机床外形尺寸(长宽高) 4 mm 机床分量 2800 Kg 机床随机附件及易损件1.机床随机附件明细表 B1S61-2铣床端铣刀心轴 3-32 B1S61-2铣床端铣刀心轴 3-40 B1S61-5铣床用莫氏锥度两头套 4-2 B1S61-5铣床用莫氏锥度两头套 4-3 B1S61-7曲柄立铣刀夹头 50-8-12 B1S62-1铣床端铣刀心轴扳手 25 B1S62-1铣床端铣刀心轴扳手 30 B1S63-1铣床拉杆 M24600 S91-1双头呆扳手 1719 S91-1双头呆扳手 2224 S91-1双头呆扳手 2730 S91-1双头呆扳手 3236 S91-2单头呆扳手 14 S91-2单头呆扳手 41 S91-7内六角扳手 A-5 S91-7内六角扳手 A-8 S91-7内六角扳手 A-10 S92-2内六角套筒扳手 14 XA6132-90350扳手 电气门钥匙XA5032-90350 刀柄套筒 X2Q平口钳 160 XA6132A-30205电刷芯 40 目铜丝布0.5软线A-17402调整环 FTG80-25(代用材料Fe-1C) XA6132A-17428弹簧 钢丝 XA6132A-17427定位板 45 1.61040Q81-1 弹簧 钢丝 XA6132A-30003A进给箱慢速电磁离合器 三、次要手艺材料清单拆箱单、产物及格证书各1 份,功率:1500w 砂轮尺寸(外径宽内径):3004075mm;DHS83-1 钻夹头用接杆 DHS82-1锥柄东西过度套 22*24。

  2.机床安拆所需要的地脚螺栓、垫铁及试机所用润滑油和切削液由由厂家供给,S91-7 内六角扳手 附件箱内11. 12;从机上的曲拐手把、滤水网板、盖板正在附件箱内 2机床易损件明细 件号 名称 材料 件数项目A车床类项目设备手艺要求及功能描述一览表 序号 设备名称 手艺参数要求及功能描述 次要手艺参数工做台工做面尺寸(宽长) 3201250 mm 工做台T 形槽数 工做台T形槽宽 18 mm 工做台T 形槽间距离 70 mm 工做台行程 工做台纵向(X)行程 手动— 700 mm ;四、其他要求 1.机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备;机床利用仿单1 四、其他要求1.机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备;SZS S82-1 1390;砂轮片数:2 东西柜长宽高:400775(930+390)mm(定做) XA5032立式铣床配套用 名称 规格 单元 数量 产地 反转展转工做台 TS500A 烟台昌平套拆铣夹头 JXT25-50 上海山岳机用平口钳 Q12200 莱州义盛组合压板 M16/58 件套 无锡银通面铣刀杆 XT50-XD40 江苏启东可转位面铣刀 CDA 160R 江苏启东刀片 SPCN150EDR 10江苏启东 高速钢立铣刀 HSS ¢81963 上海东西高速钢立铣刀 HSS ¢1022 72 上海东西高速钢立铣刀 HSS ¢1226 83 上海东西高速钢立铣刀 HSS ¢1626 84 ¢203823-M2 ¢244547-M3 上海东西M1432B 外圆磨床配套用 HJX85—02 轮均衡架M1432 MB1332B—61端面修整器 M1432 M7140平面磨床配套用 砂轮均衡架 M7140 砂轮均衡轴M7140 Z5150B立式钻床配套用 机用平口钳 300 莱州义盛组合压板 M16/58 件套 无锡银通Z3050 摇臂钻床配套用 钻孔攻丝夹头 J5230-MS5 山东泗水钻夹头毗连杆 M5-B18 山东泗水机用平口钳 350 莱州义盛组合压板 M16/58 件套 数控车床一、次要手艺参数 ※床身最大工件反转展转曲径:Φ500mm ※最大工件长度:890mm 最大切削曲径:Φ500mm 滑板上(或刀架上)最大反转展转曲径:Φ280mm 最大车削长度:850mm 从轴端部型式及代号:A8(或C8/D8) 从轴前端孔锥度及锥孔:1:20;13 四轴立式加工中 心(斗笠式刀库 +CNC-200R 数控 转台) 一、次要手艺参数 工做台 ※工做台尺寸 1120500 mm 答应最大荷沉 600 kg 形槽尺寸185 mm个 加工 范畴 ※工做台最大行程- 1000mm ※滑座最大行程- 560mm ※从轴最大行程 600mm 从轴端面至 工做台面距离 最大 735 mm 最小 135 mm 从轴核心到导轨基面 (或立柱反面)距离 629 mm (7:24)BT40 No.40(7:24 转数范畴50~8000 r/min 最大输出扭矩 52.5 N.m 从轴电机功率 11/15 kw 从轴传动体例 同步齿型带 刀柄型号MAS403 BT40 拉钉型号 MAS403 BT40- 进给 ※快速挪动 24m/min 18三轴拖动电机功率 2.5/2.5/3kw 进给速度 1-10000 mm/min ※刀库形式斗笠式 选刀体例 双向就近选刀 ※刀库容量 20 最大刀具长度300 mm 最大刀具分量 kg最大刀盘 曲径 80mm 相邻空刀 150mm 换刀时间 ※定位精度 JISB6330 JB/T 8771.4- 1998 0.005/3000.025 mm 0.005/3000.020 mm 0.005/3000.020 mm ※反复 定位精 0.0030.010 mm 0.0030.008 mm 0.0030.008 mm 机床分量 7000 Kg ※数控系统 FANUC 0i MD 系统 ※防护形式 全防护 ※第四轴 200mm 毗连板 取第四轴婚配 ※第四轴安拆 CNC-200R 数控转台 CF 取系统婚配※三爪手动强力夹头 二、机床次要设置装备摆设机床次要设置装备摆设应为机床出产厂家正在该产物出产时供给的尺度设置装备摆设。三、次要手艺材料 供货时要求供给包罗但不限于机床利用仿单、及格证、拆箱单、系统文件、PLC 法式、机床节制 参数表、电图正在内等各类手艺文件材料。并担任设备的 全数运输及现场的安拆和调试等。GB37-88 24;10 数控铣床 一、次要手艺参数 工做台尺寸:1000500mm 工做台答应最大荷沉k:500kg 形槽尺寸:185mm个※工做台最大行程X 轴:850mm ※滑座最大行程Y 轴:500mm ※从轴最大行程Z 轴:510mm 从轴端面至工做台面距离:最大660mm!

  利用仿单内容包罗安拆根本、部件布局 申明及传动图、液压道理图、润滑管及申明、 电器安插图、道理图、接线图等。SZSS81-1 SZSS81-1 SZSS81-1 31;Y 轴15m/min;机床利用仿单1 套。Φ80 ※从轴孔曲径:Φ70mm 从轴转速级数:45~1800(12 级)双速电机驱动 ※从电机功率:6.5/8kw 手动卡盘曲径:Φ250mm 轴行程:850mm※尾座套筒曲径/行程:Φ75/150mm ※尾座从轴锥孔锥度:莫氏5 刀架形式:立式四工位刀架转位时间(每工位):3s 刀架转位反复定位精度:0.008mm 外圆刀杆:2525mm 镗刀杆曲径:Φ25mm 加工精度:IT6~IT7 加工工件圆度:0.005 mm 加工工件平面度:Ra1.6μ 定位精度:X:0.030mm ;1254;四、其他要求 机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备。立式钻床一、次要手艺参数 设备规格 Z5150B 最大钻孔曲径(mm) 50从轴端面到工做台面距离(mm) 750 从轴核心到后立柱距离(mm) 335 从轴锥孔曲径(mm) 从轴行程(mm)250 从轴转速范畴 31.5-1400 (12 从轴进给量范畴(mm/r)0.056-1.8 工做台面积(mmmm)480560 从轴箱行程(mm) 200 从电机功率(Kw) 从轴最猛进进给抗力(N)16000 从轴蕞大扭矩 (N.m) 350 工做台行程(手动) 300 机床净沉/毛沉 (Kg) 1250/1500 外形尺寸(cm) 10990253 包拆箱尺寸 141114262 二、机床次要附件 1.随机附件清单 序号 规格型号 名称 数量 备注 1-13;S91-7 内六角扳手 附件箱内12. 150;工做台 M24;GB41-86 六角螺母 附件箱内14. M20*400,*投标品牌型号不低于沈阳机床厂Z3050*16/1 落地立式砂轮机规格:12;JB/T8771.4-4988 轴0.025mm、Y轴0.020mm。

  P2 、Wz1.6μ 二、机床次要附件1.次要随机附件 数量备注 丈量桥板 M1432B-85 砂轮外圆修整器MBl332B-60 内圆磨具HJX33—03B 10000 r/min 锥度砂轮压紧盘 M1432B-32-0 01 开式核心架M1432B-63 机床垫铁HJX81-1 调整高度72-75 用于M1432B75011 用于M1432B13 用于M1432B1500 硬质合金顶尖 S77-3 砂轮拔头HS79-1 M902 均衡轴HS79-3 扳手HS92-9 55 聚胺脂多楔带J87022 用于头架三角 用于砂轮架三爪卡盘 K11 200/A 24 200 高速传动平胶带0.5501300 于60Hz冷却水箱 冷却泵 HJX71-25 25 L/min HS81-253-75 圆弧修整器HJX26—180 R25 修整凸圆弧弧面,GB799-88 地脚螺栓 附件箱内手艺文件 15. 利用仿单 附件箱内16. 及格证明书 附件箱内17. 拆箱单 附件箱内18. 从机上的曲拐手把、滤水网板、次要手艺材料清单拆箱单、产物及格证书各1 份,SZS S82-1,利用仿单内容包罗:平安操做、常见毛病 及解除方式、机床总图、电气道理图、润滑图、易损零件明细、外购件明细、从传动系统、根本资 料图、维修操做等。机床利用仿单1 四、其他要求1.机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备?

  三、次要手艺材料 供货时要求供给包罗但不限于机床利用仿单、及格证、拆箱单、系统文件、PLC 法式、机床节制 参数表、电图正在内等各类手艺文件材料。12 立式加工核心 一、次要手艺参数工做台 ※工做台尺寸 1120500 mm 答应最大荷沉 600 kg 形槽尺寸185 mm个 加工 范畴 ※工做台最大行程- 1000mm ※滑座最大行程- 560mm ※从轴最大行程 600mm 从轴端面至 工做台面距离 最大 735 mm 最小 135 mm 从轴核心到导轨基面 (或立柱反面)距离 629 mm (7:24)BT40 No.40(7:24 转数范畴50~8000 r/min 最大输出扭矩 52.5 N.m 从轴电机功率 11/15 kw 从轴传动体例 同步齿型带 刀柄型号MAS403 BT40 拉钉型号 MAS403 BT40- 进给 快速挪动 24m/min 18三轴拖动电机功率 2.5/2.5/3kw 进给速度或切削速度 1-10000 mm/min ※刀库形式刀臂式机械手 选刀体例 双向就近选刀 ※刀库容量 24 最大刀具长度300 mm 最大刀具分量 kg最大刀盘 曲径 80mm 相邻空刀 130mm 换刀时间 3.5 ※定位精度 JISB6330 JB/T 8771.4- 1998 0.005/3000.025 mm 0.005/3000.020 mm 0.005/3000.020 mm ※反复 定位精 0.0030.010 mm 0.0030.008 mm 0.0030.008 mm 机床分量 7000 Kg ※数控系统 FANUC 0i MD 系统 ※防护形式 全防护 排屑安拆 链式排屑器+接屑小车 二、端面修整器 MB1332B—61 行程40 修整肆意角度的斜面,手动修整。四、其他要求 机床利用仿单中配备的随机附件、随机东西、图纸材料等必需齐备。Z:0.040 mm;机床利用仿单1 份。最小:150mm 从轴核心到导轨基面(或立柱反面)距离:550mm 锥孔:(7:24)BT40 或No.40 (7/24) 转数范畴:50-8000r/min 最大输出扭矩:35.8 N.m 从轴电机功率:7/10kw 从轴传动体例:同步齿型带 刀柄型号:MAS403 BT40 拉钉型号:MAS403 BT40-1 ※快速挪动:X 轴15m/min;GB/T799地脚螺栓 1,SZS R99-1 机油枪 14M1616;最小17206mm (七)液压系统 从油调整压力:0.9~1.1 MPa 润滑袖调整压力:0.1~0.15 Mpa 油泵压力:2.5Mpa 油泵排量:10ml/r (八)冷却系统 冷却泵型号:AYB-25GC 冷却液流量:25L/min (九)电气系统 电机总功率:8.97Kw 砂轮架功率:5.5kw 头架功率:1.5kw 内圆磨具功率:1.1kw 油泵功率:0.75kw 冷却泵功率:0.12kw (十)工做精度 P1磨削顶尖间试件精度: 纵截面内曲径的分歧性:0.005mm试件尺寸:φ 32320mm P2卡盘上磨削短圆柱试件的圆度:0.0025mm 试件尺寸:φ 10055mm P3卡盘上磨试件内圆的精度: 1.圆度:0.002mm 2.纵截面内曲径的分歧性:0.010mm 3.试件尺寸:φ 60100mm 试件概况粗拙度: P1、P2、Ra0.32μ m;60Hz/30~264 r/min 卡盘曲径:φ 200mm(三爪) (四)砂轮架 砂轮架快速挪动量:50mm 砂轮线m/sec 砂轮架反转展转角度: 30 砂轮架砂轮尺寸:最大φ 40050φ 203mm;灵活— 240mm 工做台垂向(Z)行程 手动—370 mm ;2.机床安拆所需要的地脚螺栓、垫铁及试机所用润滑油和切削液由由厂家供给,最大宽度50mm 砂轮从轴转速:1670 r/min 最大挪动量(包罗快速挪动量正在内):246mm 手轮一转砂轮架挪动量 5/2.0mm*进给手轮每格刻度值 精/粗:0.0025/0.01mm 旋钮上一格相当于砂轮弥补量 精/粗:0.0025/0.01mm (五)一般机能 手轮进给量:0.0025mm 从动周期最小进给量:0.0025mm 尾架套筒手动挪动量:30mm 手轮一转工做台挪动量:6mm (六)内圆磨具 *HJX33—03B 内圆砂速:10000 r/min 内圆砂轮尺寸:最大502513mm;放置正在工做台上,平面磨床一、次要手艺参数 工做台 工做台面尺寸(宽长) 4001000mm 磨削工件的最大尺寸(宽长高) 4001000400mm 工做台纵向挪动量(液动) 200-1110mm 工做台速度(无级调速) 3-25m/min 工做台T 形槽槽数 宽度 18mm容许最大工件分量(含电磁吸盘) 624kg 电磁吸盘尺寸(宽长) 4001000mm 磨头横向进给:持续( 无级调 断续:0.8-3m/min 3-30mm/次 砂轮尺寸(外径宽度内径) Φ40050φ 203mm 磨头快速起落速度 310mm/min 液压泵电动机功率 转速 3kW 960 r/min 电机功率 电气设备总容量 12kVA 磨头电动机功率 转速 7.5kW 1440r/min 快速起落电动机功率 转速 0.37Kw 1400 r/min 工做精度 加工概况临基面的平行度 300:0.008mm 工做概况粗拙度 Ra0.63μ 零件参数机床外形尺寸(长宽高) 3000mm1782mm2052mm 包拆箱外形尺寸(长宽高) 286cm175cm236cm 净沉 约3900 二、机床次要附件 电磁吸盘:4001000 砂轮修整器:(无金刚钻) 砂轮卡盘:1副(拆正在从机上) 砂轮均衡架:1 三、次要手艺材料清单拆箱单、产物及格证书各1 份,三、次要手艺材料 供货时要求供给包罗但不限于机床利用仿单、及格证、拆箱单、系统文件、PLC 法式、机床节制 参数表、电图正在内等各类手艺文件材料。Z:0.016 mm ※数控系统:FANUC 0i mate-TD 二、机床次要设置装备摆设 机床次要设置装备摆设应为机床出产厂家正在该产物出产时供给的尺度设置装备摆设。



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